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分析短程分子蒸餾設備的設計制造特性

       一、傳動與機械密封設計,讓設備長期平穩運行
       短程分子蒸餾設備的傳動裝置和機械密封是為滿足設備能夠長期穩定運行而設計制造的,并根據裝置的工況和物料特性確定傳動裝置的減速比、機械密封的潤滑方式(強制循環潤滑、靜止潤滑)以及機械密封的冷卻方式。
       二、蒸發筒體整體成型,無中間法蘭連接
       裝置的蒸發筒體由內筒體和加熱夾套組成。筒體是整體成型的,蒸發筒體無中間法蘭連接。整體成型的筒體避免了法蘭連接帶來的泄漏和物料積留,而且避免了法蘭兩側出現低溫區,導致蒸發面得不到利用。此外,整體成型的筒體可以讓設備的精度和良好的成膜效果。
       三、筒體內表面光潔度高,不易粘料
       筒體內表面作為短程分子蒸餾設備的加熱蒸發面,對表面光潔度是有嚴格的要求的,筒體內表面在初步達到尺寸要求后,通過精磨使其內表面光潔度達到Ra0.8μm,可以讓內表面不易粘料和結垢,減少物料滯留,提高傳熱傳質效率。
       四、液體分布器和防濺裝置設計,保障產品品質
       為了提高蒸發效率,物料連續均勻的分布到垂直的筒體加熱面上。液體分配器不但能均勻的把物料分布到加熱面上,還能避免少量物料在分布器上長時間滯留,對于高粘度的物料也是如此。
       短程分子蒸餾設備的設計和制造,可以保障刮膜裝置長期平穩運行,其良好的成膜性能使物料的蒸發過程變得柔和,不產生飛濺和夾帶,在大多數情況下,即使無防濺裝置也能滿足產品要求。當處理某些物料和對產品有要求時,防濺裝置可以保障產品品質。
2022/02/23 10:19:28 1090 次


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